冷焊机原理（精密冷焊机原理）

　　冷焊机原理是利用充电电容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000～10000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。冷焊机通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。

　　冷焊机的常见种类

　　1、工模具修补机冷焊：工模具修补机冷焊机，又叫模具贴片修补机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工模具的接触阻，进行缺陷修补。

　　2、高精密金属补焊：这类焊机使用细丝作为修补材料，利用精确控制的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。

　　3、多金属缺陷修复：这种焊机使用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，利用火花瞬间放电，将焊极材料转移到需要修补的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。

　　冷焊机的用途

　　1、模具制造行业：主要修复模具，飞边、磨损、磕碰、沙孔、划伤、龟裂、裂纹、道口崩落、磨损、更改尺寸或者形状改动等。

　　2、塑料橡胶工业：冷焊机可以用于橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用于模具的超差、磨损修复。

　　3、汽车制造与维修：汽车制造和维修业中，用于曲轴、活塞、汽缸、刹车盘。叶轮、铝轮毂、车轮圈、离合器、摩擦片、排气阀等补差修复，汽车车体表面焊道缺陷补平修正。

　　4、航空、航天业：飞机零部件，涡轮轴修复修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。

　　5、船舶、电力行业：电曲轴、轴套，轴瓦、电子元器件。电阻器等修复、铁路机车轮与底线导轨链接片焊接，电镀厂导电辊、金属氧化处理铜和铝的电极制作焊接。

　　冷焊机的产品优点

　　1、设计合理，自由调节。可根据不同金属材质选用不同档放电频率，以达到最佳修补效果。

　　2、热影响区域小。堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

　　3、极小的焊补冲击，本焊机在焊补过程中克服了普通氩弧焊对工件周边产生冲击的现象。对没有余量的工件加工面也可放心进行修补。

　　4、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。

　　5、熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。6.携带方便：重量轻（28－30公斤），220V电源，无工作环境要求。

　　6、.经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。