第二次焊接飞溅大的原因:1。焊接参数设置不正确。2.焊丝延伸过长导致电弧稳定性差，飞溅大。3.工件表面有油、锈、垢、漆、水等杂质。4.焊枪角度控制不当，焊枪倾角不应超过20度等。
焊接参数不匹配，二次焊接属于外特性扁平硬的输出特性。当电流较大时，往往会发生瞬间短路，即短路初期形成液态金属桥，往往会引起较大的电爆飞溅。
焊丝延伸长度过长，电弧稳定性差，也会导致较大的飞溅。焊丝延伸长度越长，焊接飞溅越大。因此，要求尽可能缩短焊丝的延伸长度。
工件表面有油污、铁锈、氧化皮、油漆、水分等杂质。在焊接过程中，这些杂物燃烧，阻碍了熔池的正常过渡，形成较大的飞溅。
喷嘴被飞溅物堵塞了。气体保护不良导致飞溅大。
焊枪角度控制不当。焊枪垂直于焊件时，焊接飞溅量最少，倾角越大，飞溅越多。焊接时，焊枪的倾角不应超过20°。
